容积差压型气密性检测仪检测参数抓取方法

一、气密性检测仪的检测步骤：

  充气→平衡→检测（保压）→排气,四个检测过程。

二、气密性检测仪的检测参数主要有：

1、容积差压型气密性检测仪的参数有：充气时间；平衡时间；检测时间（保压时间）；排气时间；充气延时；泄漏上限值（微漏上限报警值）；泄漏下限值（微漏下限报警值）；平衡上限值（大漏上限报警值）；平衡下限值（大漏下限报警值）；

三、容积差压型气密性检测仪的参数抓取方法：

  容积差压型气密性检测仪的标准腔要放一个绝对合格的产品来当标准品。（如果产品小于 5cm³且产品刚性大不易变形时，可以用一个空罐来当标准品）

容积差压型首先要把仪器调平：

调平原则：使（管 1+表 1+空 1=管 2+空 2）。表 1 不可以改变，就想办法改变管的长短或标准腔空间的大小，使其达到相等。

调平方法：把两个合格的产品分别放到标准和测试腔中，调好压力，超动仪器，看仪器在平衡阶段的压差值是多少，如果是正值（假如正 600pa）说明（管 1+表 1+空 1）大于（管 2+空 2）。这时可以减少（管 1+表 1+空 1）的空间，或者加大（管 2+空 2）的空间都可以，直到压差值在± 20pa 之间时就算调平了。

1、 充气时间：

前置罐的充气时间一般在 2-5秒之间，充气压力越大，充气时间越长。反之，越短。
后置罐的充气时间：

原则是: a、充气时间一般在 2 秒以上；
b、产品容积越大，充气时间越长；反之，越短。
c、产品刚性越小（越软），充气时间越长；反之，越短。
d、检测压力越大，充气时间越长；反之，越短。

抓取方法：把仪器的检测管连接到治具或产品上，先把充气时间设为 600秒后保存。然后按起动按钮，看仪器上的曲线，要几秒才能充到压差值为零（标准品空间等于检测品空间后，也就是调平后），并且曲线成一条直线（也就是标品和检品压力相等，差值为零）。这个时间就是最短的充气时间。

2、平衡时间：

原则是等于或都约小于充气时间。

3、检测时间（保压时间）：

原则是:a、检测时间至少要大于 3秒以上；
b、要使合格产品泄漏量的最大值小于不合格产品泄漏量的最小值，小于100pa以上。
c、产品容积越大，充气时间越长；反之，越短。
d、充气压力越大，充气时间越长；反之，越短。

抓取方法：用泡水的方式找出 3 个合格品和 3个微漏产品出来，把3个合格品放到仪器上检测，每个产品重复检测五次（越多越好），记录泄漏量的最大值。再把 3个不合格品放到仪器上检测，每个产品重复检测五次（越多越好），记录泄漏量的最小值。如果不合格品的最小值减去合格品的最大值小于 100pa，则延长检测时间；反之则缩短检测时间。

4、排气时间：

原则: 要把产品内的气体排空所需的时间。
a、产品容积越大，排气时间越长；反之，越短。
b、充气压力越大，排气时间越长；反之，越短。

5、充气延时：

从起动开始延时 N 秒后再充气。
如果带治具的，治具还没有夹紧就开始充气，是没有任何作用的；如果不带治具，延时时间可以设为零。

抓取方法：主要是治具气缸从起动开始至治具完全夹紧所需的时间。

6、泄漏上限值（微漏上限报警值）：

区分合格品与不合格品的微漏界线值，超过此值仪器就会判定为不合格，反之则判定为合格。

抓取方法：用泡水的方式找出 3个合格品和 3个微漏产品出来，把 3个合格品放到仪器上

来检测，每个产品重复检测五次（越多越好），记录泄漏量的最大值（此假设为 a）。再把 3个不合格品放到仪器上来检测，每个产品重复检测五次（越多越好），记录泄漏量的最小值（此假设为 b）。泄漏量（泄漏报警值）= a + ▁。

7、泄漏下限值（微漏下限报警值）：

一般设为负泄漏上限值（微漏上限报警值）。
例如：泄漏上限值（微漏上限报警值）为 100， 泄漏上限值（微漏下限报警值）就设为-100。

8、平衡上限值（大漏上限报警值）：区分大漏产品的界线值。

抓取方法：用几个大漏产品放到仪器上来检测，每个产品重复检测五次（越多越好），记录它的最小值（假设定为 a）。平衡上限值（大漏上限报警值）就设为+100。一般都设为400~800 之间。

9、平衡下限值（大漏下限报警值）：

一般设为负平衡上限值（大漏上限报警值）。
例如：平衡上限值（大漏上限报警值）为 600，平衡上限值（大漏下限报警值）就设为-600。