差压式气密性检测仪与直压式气密性检测仪

依据检测方式不同,气密性检测仪可分为直压式和差压式两大类。气密性测试设备主要用于适用于食品、制药、医疗器械等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行包装件封口质量分析。IP防水测试仪本仪器采用国外很新微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀，以保证检测结果。气密性测试仪主要用于适用于食品、制药、医疗器械等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行包装件封口质量分析。那么两者之间到底有什么区别呢?

差压式气密性检测仪和直压式都是采用气体作为检测介质,两者之间最大的区别在于差压式需求规范件,而直压式不需求规范件。

差压式气密性检测仪与直压式气密性检测仪的区别

差压式气密性检测仪的根本工作原理同天平一样,一端是基准参考物(规范品),另一端是被测零件(被测品)。但是其丈量次第与天平正好相反,基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气,使“天平”——差压传感器两端均衡。

气密性检测仪将依据差压的变化测收工件的详细走漏量,然后判别被测工件能否合格,并将这些信息传送给操作人员。由于规范品与被测工件外形、大小都相同,并且检测过程中,两端的外部环境情况完整一样,所以这种测试办法能够消弭温度、振动等环境要素的影响,得到高精度的丈量结果。

直压式气密性测试仪相当于用电子天平停止微量称量。若有一个充溢气的气球(相当于被测工件),在电子天平上称出质量后,若气球(被测工件)有走漏则电子天平称出的质量会减少,这两次称量有一质量差,这个质量差就是气球(被测工件)的走漏量。

直压式检测走漏的过程与此极为类似。直压式气密仪检测仪的操作过程是这样的:对被测工件的密封腔在一定压力条件下停止充气、坚持一定时间后,切断被测工件和气源的联络并记载下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值,并和前次记载的压力示值停止比拟。若被测容腔有走漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的走漏状态,差值越大表示工件走漏越严重。只需此差值在允许范围内,即可以为被测工件合格。反之,为不合格。

目前市面上两种检测仪器都有,相比之下差压式气密性检测仪的精度更高,应用行业更广,有些产品并不合适用直压式的。

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